在使用過程中，會沾染各種污垢和雜質。定期進行清潔是保養的基礎。每次使用后，應盡快清理桶內殘留的液體和固體物質。例如，食品行業使用的不銹鋼噸桶，可能會殘留糖漿、油脂等，需要及時清理，防止滋生細菌和異味。外部的清潔同樣重要，擦拭桶身的灰塵、污漬，保持外觀整潔。
目前，對噸桶的清洗有兩種技術方案；一種是化學清洗，采用藥劑沖洗噸桶；另一種是專用清洗設備，人工手持的清洗噴頭，通過高壓水射流清洗作業；采用化學清洗方案的作業效率低，清洗不徹底且有藥劑殘留；采用人工手持高壓水槍作業，需要人共干預控制，清洗效率低。
為此，北京德高潔清潔設備有限公司提出一種噸桶自動清洗系統及方法，旨在解決現有噸桶清洗效率低、質量差等問題。所述的噸桶自動清洗系統，呈現方式是一條“一”字型或“U”字形的布局的清洗線，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實現自動上下料；地面輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。
其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區，整條自動清洗線可以真正做到省時省力，清洗一臺噸桶的平均時間為2-6分鐘（視噸桶臟污程度而定）。
1、內外清洗：噸桶內部清洗采用升降機構將三維自驅動清洗器送入桶內，開機完成自動球面掃描清洗；可以根據經驗任意調節水的壓力和流量；清洗時間可以任意設定。在桶內清洗機構上，安裝了蒸汽加熱器裝置，在桶內清洗時，自動打開蒸汽閥，將桶口周邊加熱。噸桶上的污垢層加熱變軟，進入桶外清洗工位，完成桶外壁的自動清洗。
2、瀝水工序：清洗工序完成后，可通過自動瀝水裝置將清洗后殘留在噸桶表面的水分瀝干，使噸桶呈現出干燥潔凈的狀態；
3、消毒工序：對于噸桶內部存儲空間有要求的使用場景，可通過消毒工序來降低細菌的滋生，實現干凈、安全的存儲空間，適用于對產品存儲安全有要求的工況。
德高潔作為一家成立于1994年的環保清洗設備供應商，自2007年起便開始研發高效率、高環保、高質量的自動化清洗系統，擁有豐富的容器清洗經驗及技術實力，可為用戶提供各類容器高壓水自動化清洗系統，滿足反應釜、罐車、噸桶、罐式集裝箱、干燥塔、發酵罐等各類容器的清洗，如您有需求可隨時電話聯系，德高潔將竭誠為您服務。
